1. Özlülük ədədi
Özlülük ədədi qətranın orta molekulyar çəkisini əks etdirir və qətranın növünü təyin etmək üçün əsas xarakteristikadır. Qətranın xüsusiyyətləri və istifadəsi özlülükdən asılı olaraq dəyişir. PVC qətranın polimerləşmə dərəcəsi artdıqca, dartılma möhkəmliyi, zərbə möhkəmliyi, sınıq möhkəmliyi və qırılma zamanı uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlər artır, məhsuldarlıq möhkəmliyi isə azalır. Tədqiqat nəticələri göstərir ki, PVC emal vasitələrinin polimerləşmə dərəcəsi artdıqca qətranın əsas xüsusiyyətləri yaxşılaşır, emal göstəriciləri və reoloji davranış pisləşir. Göründüyü kimi, PVC qətranın molekulyar çəki paylanması plastik emal və məhsul göstəriciləri ilə sıx əlaqəlidir.
2. Çirk hissəciklərinin sayı (qara və sarı nöqtələr)
Çirk hissəcikləri PVC qətranının qiymətləndirilməsi üçün vacib göstəricilərdən biridir. Bu göstəriciyə təsir edən əsas amillər bunlardır: birincisi, polimerləşmə çaydanının örtük divarındakı qalıq material yaxşıca yuyulmur və xammal çirklərlə çirklənir; ikincisi, mexaniki aşınma çirklərlə qarışır və düzgün işləmə çirkləri gətirir; Plastik emal prosesində çoxlu çirk hissəciyi olarsa, bu, istehsal olunan PVC məhsullarının işinə və istehlakına mənfi təsir göstərəcəkdir. Məsələn, profillərin emalı və formalaşdırılması zamanı çoxlu çirk və hissəciklər olur ki, bu da profilin səthində ləkələrin əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər və bununla da məhsulun görünüş təsirini azaldır. Bundan əlavə, çirk hissəciklərinin plastikləşməməsi və ya plastikləşməyə baxmayaraq aşağı möhkəmlik səbəbindən məhsulun mexaniki xüsusiyyətləri azalır.
3. Uçucu maddələr (su da daxil olmaqla)
Bu göstərici müəyyən bir temperaturda qızdırıldıqdan sonra qətranın çəki itkisini əks etdirir. Uçucu maddələrin az miqdarı asanlıqla statik elektrik yarada bilər ki, bu da emal və qəlibləmə zamanı qidalanma əməliyyatlarına əlverişli deyil; Uçucu tərkib çox yüksəkdirsə, qətranın topaqlanmağa və zəif axıcılığa meylli olması, qəlibləmə və emal zamanı isə asanlıqla qabarcıqların əmələ gəlməsi məhsulun keyfiyyətinə mənfi təsir göstərir.
4. Görünən sıxlıq
Görünən sıxlıq, əsasən sıxılmamış PVC qatran tozunun vahid həcmə düşən çəkisidir. Bu, qətranın hissəcik morfologiyası, orta hissəcik ölçüsü və hissəcik ölçüsü paylanması ilə əlaqədardır. Aşağı görünən sıxlıq, böyük həcm, plastifikatorların sürətli udulması və asan emal. Əksinə, yüksək orta hissəcik ölçüsü sıxlığı və kiçik həcm PVC emal vasitələrinin udulmasına səbəb olur. Sərt məhsulların istehsalı üçün molekulyar çəki tələbi yüksək deyil və emal zamanı plastifikatorlar ümumiyyətlə əlavə edilmir. Buna görə də, qətranın hissəciklərinin məsaməliliyinin daha aşağı olması tələb olunur, lakin qətranın quru axını üçün tələb var, buna görə də qətranın görünən sıxlığı müvafiq olaraq daha yüksəkdir.
5. Qatranın plastikləşdirici ilə udulması
PVC emal vasitələrinin udma miqdarı, yüksək yağ udma sürəti və böyük məsaməliliklə qatran hissəciklərinin içərisindəki məsamələrin dərəcəsini əks etdirir. Qatran plastikləşdiriciləri tez bir zamanda udur və yaxşı emal performansına malikdir. Ekstruziya qəlibləmə üçün (məsələn, profillər), qatran məsaməliliyinə tələbat çox yüksək olmasa da, hissəciklərin içərisindəki məsamələr emal zamanı əlavələrin əlavə edilməsinə yaxşı adsorbsiya təsirinə malikdir və əlavələrin effektivliyini artırır.
6. Ağlıq
Ağlıq qatranın görünüşünü və rəngini, eləcə də zəif istilik stabilliyi və ya uzun müddət saxlanma müddətinin yaratdığı deqradasiyanı əks etdirir və nəticədə ağlığın əhəmiyyətli dərəcədə azalması müşahidə olunur. Ağlıq səviyyəsi ağacların və məhsulların yaşlanmaya davamlılığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
7. Qalıq vinil xlorid tərkibi
VCM qalığı, polietilen monomerində adsorbsiya olunmamış və ya həll olunmamış qətran hissəsinə aiddir və onun adsorbsiya qabiliyyəti qətranın növündən asılı olaraq dəyişir. Faktiki VCM qalıq amillərində əsas amillərə soyma qülləsinin aşağı yuxarı temperaturu, qüllədə həddindən artıq təzyiq fərqi və zəif qətran hissəciklərinin morfologiyası daxildir ki, bunların hamısı qətranların gigiyena səviyyəsini ölçmək üçün bir göstərici olan VCM qalıqlarının desorbsiyasına təsir göstərə bilər. Tibbi əczaçılıq məhsulları üçün qalay folqa sərt şəffaf film qablaşdırma torbaları kimi xüsusi məhsullar üçün qətranın qalıq VCM tərkibi standartlara uyğun deyil (5PPM-dən az).
8. İstilik sabitliyi
Monomerdəki suyun miqdarı çox yüksək olarsa, turşuluq yaranacaq, avadanlığı korroziyaya uğradacaq, dəmir polimerləşmə sistemi əmələ gətirəcək və nəticədə məhsulun istilik stabilliyinə təsir göstərəcək. Monomerdə hidrogen xlorid və ya sərbəst xlor varsa, bu, polimerləşmə reaksiyasına mənfi təsir göstərəcək. Hidrogen xlorid suda əmələ gəlməyə meyllidir ki, bu da polimerləşmə sisteminin pH dəyərini azaldır və polimerləşmə sisteminin stabilliyinə təsir göstərir. Bundan əlavə, məhsulun monomerindəki asetilenin yüksək miqdarı asetaldehid və dəmirin sinergetik təsiri altında PVC-nin istilik stabilliyinə təsir göstərir və bu da məhsulun emal performansına təsir göstərir.
9. Ələk qalığı
Ələk qalığı qətranın qeyri-bərabər hissəcik ölçüsünün dərəcəsini əks etdirir və onun əsas təsir edən amilləri polimerləşmə formulundakı dispersant miqdarı və qarışdırma effektidir. Əgər qətranın hissəcikləri çox iri və ya çox incədirsə, bu, qətranın dərəcəsinə təsir edəcək və həmçinin məhsulun sonrakı emalına təsir göstərəcək.
10. “Balıq Gözü”
"Balıq gözü", həmçinin kristal nöqtəsi kimi də tanınır, normal termoplastik emal şəraitində plastikləşdirilməmiş şəffaf qatran hissəciklərinə aiddir. Faktiki istehsalda təsir. "Balıq gözü"nün əsas amili, monomerdə yüksək qaynayan maddələrin miqdarı yüksək olduqda, polimerləşmə prosesi zamanı polimeri hissəciklərin içərisində həll etməsi, məsaməliliyi azaltması, hissəcikləri sərtləşdirməsi və plastikləşdirmə emalı zamanı müvəqqəti "balıq gözü"nə çevrilməsidir. Başlanğıc monomer yağı damlacıqlarında qeyri-bərabər paylanır. Qeyri-bərabər istilik ötürülməsi olan polimerləşmə sistemində qeyri-bərabər molekulyar çəkiyə malik qatranın əmələ gəlməsi və ya qidalanma zamanı reaktorun natəmiz olması, qalıq qatran və ya reaktor materialının həddindən artıq yapışması "balıq gözü"nə səbəb ola bilər. "Balıq gözləri"nin əmələ gəlməsi birbaşa PVC məhsullarının keyfiyyətinə təsir göstərir və sonrakı emal zamanı məhsulların səth estetikasına təsir edəcək. Bu, həmçinin məhsulların dartılma möhkəmliyi və uzanması kimi mexaniki xüsusiyyətlərini xeyli azaldacaq ki, bu da plastik filmlərin və ya təbəqələrin, xüsusən də kabel məhsullarının deşilməsinə asanlıqla səbəb ola bilər ki, bu da onların elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə təsir edəcək. Bu, qatran istehsalında və plastikləşmə emalında vacib göstəricilərdən biridir.
Yazı vaxtı: 12 iyun 2024
