1. Özlülük nömrəsi
Özlülük sayı qatranın orta molekulyar çəkisini əks etdirir və qatran növünü təyin etmək üçün əsas xarakterikdir. Qatranın xüsusiyyətləri və istifadəsi özlülüyündən asılı olaraq dəyişir. PVC qatranının polimerləşmə dərəcəsi artdıqca dartılma, zərbə gücü, qırılma gücü və qopma zamanı uzanma kimi mexaniki xüsusiyyətlər artır, axma gücü isə azalır. Tədqiqatın nəticələri göstərir ki, PVC emal vasitələrinin polimerləşmə dərəcəsi artdıqca, qatranın əsas xassələri yaxşılaşır, emal performansı və reoloji davranışı pisləşir. Görünür ki, PVC qatranının molekulyar çəkisi paylanması plastik emal və məhsulun performansı ilə sıx əlaqəyə malikdir.
2. Çirkli hissəciklərin sayı (qara və sarı nöqtələr)
Çirkli hissəciklər PVC qatranının qiymətləndirilməsi üçün vacib göstəricilərdən biridir. Bu göstəriciyə təsir edən əsas amillər bunlardır: birincisi, polimerləşmə qazanının örtük divarındakı qalıq material hərtərəfli yuyulmur və xammal çirklərlə çirklənir; ikincisi, çirkləri ilə qarışıq mexaniki aşınma və çirkləri gətirən düzgün işləmə; Plastik emal prosesində çoxlu çirkli hissəciklər varsa, bu, istehsal olunan PVC məhsullarının performansına və istehlakına mənfi təsir göstərəcəkdir. Məsələn, profillərin işlənməsi və formalaşdırılması zamanı çoxlu çirklər və hissəciklər var ki, bu da profilin səthində ləkələrin yaranmasına səbəb olur və bununla da məhsulun görünüş təsirini azaldır. Bundan əlavə, çirkli hissəciklərin plastikləşməməsi və ya plastikləşməyə baxmayaraq aşağı möhkəmlik səbəbindən məhsulun mexaniki xüsusiyyətləri azalır.
3. Uçucu maddələr (su daxil olmaqla)
Bu göstərici müəyyən bir temperaturda qızdırıldıqdan sonra qatranın çəki itkisini əks etdirir. Uçucu maddələrin aşağı tərkibi asanlıqla emal və qəlibləmə zamanı qidalanma əməliyyatları üçün əlverişli olmayan statik elektrik yarada bilər; Uçucu maddələr çox yüksək olarsa, qatran yığılmağa və zəif axıcılığa meyllidir və qəlibləmə və emal zamanı asanlıqla qabarcıqlar əmələ gəlir ki, bu da məhsulun keyfiyyətinə mənfi təsir göstərir.
4. Görünən sıxlıq
Görünən sıxlıq, mahiyyətcə sıxılmamış PVC qatran tozunun vahid həcminə düşən çəkidir. Bu, hissəciklərin morfologiyası, orta hissəcik ölçüsü və qatranın hissəcik ölçüsü paylanması ilə əlaqədardır. Aşağı görünən sıxlıq, böyük həcm, plastifikatorların tez udulması və asan emal. Əksinə, yüksək orta hissəcik ölçüsü sıxlığı və kiçik həcm PVC emal vasitələrinin udulmasına səbəb olur. Sərt məhsulların istehsalı üçün molekulyar çəki tələbi yüksək deyil və emal zamanı plastifikatorlar ümumiyyətlə əlavə edilmir. Buna görə də, qatran hissəciklərinin məsaməliliyinin aşağı olması tələb olunur, lakin qatranın quru axını üçün tələb var, buna görə də qatranın görünən sıxlığı müvafiq olaraq daha yüksəkdir.
5. Qatranın plastifikatorla udulması
PVC emal vasitələrinin udma miqdarı qatran hissəciklərinin içindəki məsamələrin dərəcəsini əks etdirir, yüksək yağ udma dərəcəsi və böyük məsaməlikdir. Qatran plastifikatorları tez mənimsəyir və yaxşı emal performansına malikdir. Ekstruziya ilə qəlibləmə üçün (məsələn, profillər), qatran məsaməliliyinə tələb çox yüksək olmasa da, hissəciklərin içərisindəki məsamələr emal zamanı əlavələrin əlavə edilməsinə yaxşı adsorbsiya təsirinə malikdir və əlavələrin effektivliyini artırır.
6. Ağlıq
Ağlıq qatranın görünüşünü və rəngini, eləcə də zəif istilik sabitliyi və ya uzun müddət saxlama müddətinin səbəb olduğu deqradasiyanı əks etdirir və nəticədə ağlığın əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur. Ağlıq səviyyəsi ağacların və məhsulların yaşlanma müqavimətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
7. Qalıq vinilxlorid tərkibi
VCM qalığı polietilen monomerdə adsorbsiya olunmamış və ya həll olunmamış qatran hissəsinə aiddir və onun adsorbsiya qabiliyyəti qatranın növündən asılı olaraq dəyişir. Faktiki VCM qalıq amillərində əsas amillərə soyma qülləsinin aşağı yuxarı temperaturu, qüllədə həddindən artıq təzyiq fərqi və zəif qatran hissəciklərinin morfologiyası daxildir ki, bunların hamısı VCM qalıqlarının desorbsiyasına təsir edə bilər ki, bu da gigiyena səviyyəsinin ölçülməsi üçün göstəricidir. qatranlar. Tibbi dərmanlar üçün qalay folqa sərt şəffaf film qablaşdırma çantaları kimi xüsusi məhsullar üçün qatranın qalıq VCM tərkibi standarta uyğun deyil (5PPM-dən az).
8. İstilik sabitliyi
Monomerdə su miqdarı çox yüksək olarsa, o, turşuluq yaradacaq, avadanlığı korroziyaya uğradacaq, dəmir polimerləşmə sistemini meydana gətirəcək və nəticədə məhsulun istilik sabitliyinə təsir edəcək. Monomerdə hidrogen xlorid və ya sərbəst xlor varsa, bu, polimerləşmə reaksiyasına mənfi təsir göstərəcəkdir. Hidrogen xlorid suda əmələ gəlməyə meyllidir, bu da polimerləşmə sisteminin pH dəyərini azaldır və polimerləşmə sisteminin sabitliyinə təsir göstərir. Bundan əlavə, məhsulun monomerində asetilenin yüksək tərkibi asetaldehid və dəmirin sinergik təsiri altında PVC-nin istilik sabitliyinə təsir göstərir ki, bu da məhsulun emal göstəricilərinə təsir göstərir.
9. Qalıqları ələkdən keçirin
Ələk qalığı qatranın qeyri-bərabər hissəcik ölçüsünün dərəcəsini əks etdirir və onun əsas təsir edən amilləri polimerləşmə düsturunda dispersantın miqdarı və qarışdırma effektidir. Əgər qatran hissəcikləri çox qaba və ya çox incədirsə, bu, qatranın dərəcəsinə təsir edəcək və həmçinin məhsulun sonrakı emalına təsir edəcək.
10. "Balıq gözü"
Kristal nöqtə kimi də tanınan “Balıq gözü” normal termoplastik emal şəraitində plastikləşdirilməmiş şəffaf qatran hissəciklərinə aiddir. Faktiki istehsala təsir. “Balıq gözü”nün əsas amili odur ki, monomerdə yüksək qaynayan maddələrin miqdarı çox olduqda, polimerləşmə prosesində zərrəciklərin içərisində polimeri həll edir, məsaməliliyi azaldır, hissəcikləri sərtləşdirir və müvəqqəti “balığa” çevrilir. göz” plastikləşdirmə emal zamanı. Təşəbbüskar monomer yağ damcılarında qeyri-bərabər paylanır. Qeyri-bərabər istilik ötürülməsi olan polimerləşmə sistemində qeyri-bərabər molekulyar çəkiyə malik qatranın əmələ gəlməsi və ya qidalanma zamanı reaktorun natəmizliyi, qalıq qatran və ya reaktor materialının həddindən artıq yapışması “balıqgözü”nə səbəb ola bilər. "Balıq gözlərinin" meydana gəlməsi PVC məhsullarının keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir və sonrakı emal zamanı məhsulların səthinin estetikasına təsir edəcəkdir. O, həmçinin, plastik filmlərin və ya təbəqələrin, xüsusən də kabel məhsullarının asanlıqla perforasiyasına səbəb ola biləcək, onların elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə təsir edəcək məhsulların dartılma gücü və uzanması kimi mexaniki xüsusiyyətləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaqdır. Qatran istehsalında və plastikləşdirmə emalında mühüm göstəricilərdən biridir.
Göndərmə vaxtı: 12 iyun 2024-cü il
