Kalsium-sink stabilizatoru ilə qurğuşun-duz stabilizatoru arasındakı fərq

Kalsium-sink stabilizatoru və kompozit qurğuşun duz stabilizatoru, PVC məhsullarının istehsalında istilik stabilliyində rol oynayan PVC istilik stabilizatorlarına aiddir. İkisi arasındakı fərq aşağıdakı kimidir:

Kalsium-sink termal stabilizatorları ətraf mühit tələblərinə cavab verir və hazırda geniş istifadə olunur. Onun xüsusiyyətlərinə aşağıdakı aspektlər daxildir:

1. Kalsium-sink stabilizatorlarının ən vacib xüsusiyyəti, kimyəvi tikinti materiallarında həm şəffaf, həm də qeyri-şəffaf məhsul formulalarında güclü tətbiq olunma qabiliyyəti ilə istifadə edilməsidir.

2. Qiyməti üzvi qalaydan daha aşağıdır.

3. Qurğuşun, qalay, kadmium və sürmə stabilizatorları ilə yaxşı uyğunluq və koordinasiyaya malikdir və sulfid çirklənməsi yoxdur. Zəhərli olmayan və ekoloji cəhətdən təmiz məhsulları əvəz etmək üçün qurğuşun duzu stabilizatorlarından istifadə edən istehsalçılar üçün uyğundur.

4. Kalsium-sink stabilizatorlarının digər əhəmiyyətli üstünlüyü onların yaxşı hava şəraitinə davamlılığıdır və ixtisaslı kalsium-sink kompozit stabilizatorları ilə istehsal olunan məhsullar rəng dəyişikliyinə səbəb olmayacaq.

Qurğuşun duzu stabilizatorlarının iki əsas monomer və kompozit kateqoriyası var və qurğuşun duzu stabilizatorları əsasən Çində əsas stabilizator kimi istifadə olunur. Kompozit qurğuşun duzu istilik stabilizatoru, PVC sistemində istilik stabilizatorunun tam dispersiyasını təmin etmək üçün reaksiya sistemindəki üç duzu, iki duzu və metal sabunu ilkin ekoloji dənə ölçüsü və müxtəlif sürtkü yağları ilə qarışdırmaq üçün simbiotik reaksiya texnologiyasından istifadə edir və eyni zamanda, sürtkü ilə birlikdə dənəvər forma əmələ gətirməsi səbəbindən qurğuşun tozunun yaratdığı zəhərlənmənin qarşısını alır. Mürəkkəb qurğuşun duzu stabilizatorları həm istilik stabilizatorunu, həm də emal üçün lazım olan sürtkü komponentlərini ehtiva edir və tam paketli istilik stabilizatorları adlanır. Onun xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

1. Zəhərli.

2. Şəffaf məhsullar üçün istifadə edilə bilməz.

3. Yaxşı elektrik izolyasiyası və hava şəraitinə davamlılıq;

4. Aşağı qiymət;

5. Müxtəlif proseslər üçün uyğun yaxşı emal performansı;