PVC hazır məhsulları müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur. PVC kalsium-sink stabilizatorlarının qiymətləndirilməsi və sınaqdan keçirilməsi onların iş qabiliyyətindən asılı olaraq fərqli metodlar tələb edir. Ümumiyyətlə, iki əsas metod mövcuddur: statik və dinamik. Statik metod Konqo qırmızı sınaq kağızı metodunu, yaşlanma sobası testini və elektromotor qüvvə metodunu, dinamik metod isə fırlanma momenti reometri testini və dinamik ikiqat diyircəkli testi əhatə edir.
1. Konqo Qırmızı Test Kağızı Metodu
Daxili qliserollu yağ vannasından istifadə edərək, sınaqdan keçiriləcək PVC istilik stabilizatoru ilə bərabər şəkildə qarışdırılır və kiçik bir sınaq borusuna yerləşdirilir. Material bərkimək üçün bir az çalxalanır və sonra yağ vannasına yerləşdirilir. PVC kalsium-sink stabilizatoru yağ vannasındakı qliserolun temperaturu əvvəlcədən təxminən 170 ℃-ə təyin edilir ki, kiçik sınaq borusundakı PVC materialının yuxarı səthi qliserolun yuxarı səthi ilə səviyyədə olsun. Kiçik sınaq borusunun üstünə nazik şüşə borulu bir tıxac qoyulur və şüşə boru yuxarıdan aşağıya şəffaf olur. Konqo qırmızı test kağızı bükülür və şüşə borunun altına yerləşdirilir ki, Konqo qırmızı test kağızının aşağı kənarı PVC materialının yuxarı kənarından təxminən sm məsafədə olsun. Təcrübə başladıqdan sonra, Konqo qırmızı test zolağının sınaq borusuna yerləşdirildiyi andan mavi rəngə çevrildiyi vaxta qədər olan vaxtı qeyd edin, bu da istilik stabilizatoru vaxtıdır. Bu təcrübənin əsas nəzəriyyəsi budur ki, PVC təxminən 170 ℃ temperaturda sürətlə parçalanacaq, lakin istilik stabilizatorunun əlavə edilməsi səbəbindən onun parçalanması inhibə olunur. Vaxt keçdikcə istilik stabilizatoru tükənəcək. Sərf tamamlandıqda, PVC sürətlə parçalanacaq və HCl qazını buraxacaq. Bu zaman sınaq şüşəsindəki Konqo qırmızı reaktivi HCl ilə asan reaksiyaya girdiyinə görə rəngini dəyişəcək. Bu zaman vaxtı qeyd edin və istilik stabilizatorunun effektivliyini müddətə əsasən qiymətləndirin.
2. Statik soba sınağı
PVC kalsium sink stabilizatorlarına əlavə olaraq, PVC tozunun və digər emal vasitələrinin (məsələn, sürtkü yağları, zərbə dəyişdiriciləri, doldurucular və s.) yüksək sürətli qarışıq nümunələrini hazırlayın. Yuxarıdakı nümunədən müəyyən miqdarda götürün, müəyyən nisbətdə PVC kalsium sink stabilizatoruna müxtəlif istilik stabilizatorları əlavə edin, yaxşıca qarışdırın və sonra ikiqat yapışqan qarışığa əlavə edin.
Mikserdə sınaq parçalarının hazırlanması ümumiyyətlə plastifikatorlar əlavə edilmədən həyata keçirilir. İkiqat rulon temperaturu 160-180 ℃ olaraq təyin edilir və plastifikatorlar əlavə edildikdə, rulon temperaturu ümumiyyətlə 140 ℃ ətrafında olur. İki çubuqla dəfələrlə basmaqla vahid PVC nümunəsi əldə edilir və ardınca müxtəlif istilik stabilizatorları olan müəyyən ölçülü PVC nümunələri əldə etmək üçün kəsilir. Müxtəlif PVC sınaq parçalarını sabit bir cihazın üzərinə qoyun və sonra sabit temperaturlu (adətən 180 ℃) sobaya qoyun. Test parçalarının rəng dəyişikliyini qaralana qədər hər 10 dəqiqədən bir və ya 15 dəqiqədən bir qeyd edin.
Sobanın yaşlanma testləri vasitəsilə istilik stabilizatorlarının PVC istilik stabilliyinə effektivliyi, xüsusən də rəng dəyişikliklərini yatırmaq qabiliyyəti müəyyən edilə bilər. Ümumiyyətlə, PVC qızdırıldıqda rəngin açıqdan tünd rəngə, o cümlədən ağ-sarı qəhvəyi-qəhvəyi-qara rəngə bir sıra dəyişikliklərə məruz qalacağına inanılır. Deqradasiya vəziyyəti müəyyən bir müddət ərzində PVC-nin rəngi ilə müəyyən edilə bilər.
3. Elektrik potensialı metodu (keçiricilik metodu)
Təcrübə cihazı əsasən dörd hissədən ibarətdir. Sağ tərəfi inert qaz cihazıdır və ümumiyyətlə azotdan, bəzən isə havadan istifadə edir. Fərq ondadır ki, azot mühafizəsindən istifadə edərkən, PVC kalsium-sink stabilizatoru havada oksigen oksidləşməsi nəticəsində PVC ana zəncirlərinin parçalanmasının qarşısını ala bilər. Təcrübə qızdırıcı cihazı ümumiyyətlə təxminən 180 ℃ temperaturda yağ vannasıdır. Yağ vannasının içərisinə PVC və istilik stabilizatorlarının qarışığı yerləşdirilir. HCl qazı əmələ gəldikdə, o, inert qazla birlikdə sol tərəfdəki NaOH məhluluna daxil olacaq. NaOH HCl-ni tez bir zamanda udur və məhlulun pH dəyərinin dəyişməsinə səbəb olur. Zamanla pH sayğacının dəyişikliklərini qeyd etməklə müxtəlif istilik stabilizatorlarının təsiri müəyyən edilə bilər. Təcrübə nəticələrində emal yolu ilə əldə edilən pH t əyrisi induksiya dövrünə və böyümə dövrünə bölünür və induksiya dövrünün uzunluğu istilik stabilizatorunun effektivliyindən asılı olaraq dəyişir.
4. Fırlanma momenti reometri
Fırlanma momenti reometri, PVC-nin faktiki emalını simulyasiya edən tipik kiçik miqyaslı bir cihazdır. Cihazın xarici tərəfində qapalı bir emal qutusu var və emal qutusunun temperaturu və iki daxili diyircəyin sürəti cihaza qoşulmuş kompüter vasitəsilə idarə oluna bilər. Fırlanma momenti reometrinə əlavə edilən material kütləsi ümumiyyətlə 60-80 q-dır ki, bu da müxtəlif cihaz modellərinə görə dəyişir. Təcrübə addımları aşağıdakılardır: əvvəlcədən müxtəlif istilik stabilizatorları olan masterbatch hazırlayın və əsas masterbatch formulu ümumiyyətlə PVC CPE, CaCO3, TiO, sürtkü yağları və s. ilə yanaşı ACR-ni də əhatə edir. Fırlanma momenti reometri əvvəlcədən temperatura təyin edilir. Göstərilən temperatura çatdıqda və sürət sabit olduqda, çəkilən qarışıq emal qutusuna əlavə edilir, tez bağlanır və qoşulmuş kompüterdə müxtəlif parametrlər qeyd olunur ki, bu da reoloji əyridir. Emaldan sonra ekstrüde edilmiş materialın müxtəlif görünüş xüsusiyyətləri, məsələn, ağlıq, əmələ gəlib-gəlməməsi, hamarlıq və s. əldə edilə bilər. Bu parametrlərdən istifadə etməklə müvafiq istilik stabilizatorunun sənaye potensialı müəyyən edilə bilər. Uyğun istilik stabilizatoru müvafiq fırlanma momentinə və plastikləşmə müddətinə malik olmalı, məhsul yüksək ağlığa və hamar səthə malik yaxşı formalaşmış olmalıdır. Fırlanma momenti reometri laboratoriya tədqiqatları ilə sənaye irimiqyaslı istehsalı arasında rahat bir körpü qurmuşdur.
5. Dinamik ikiqat rulon sınağı
İstilik stabilizatorlarının təsirini dinamik şəkildə ölçmək üçün köməkçi metod növü kimi, reometr olmadan dinamik ikiqat diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli diyircəkli silindr presləmə aləti seçilir. Ona yüksək sürətli qarışıq toz əlavə edin və formaya salın. Əldə edilən nümunəni dəfələrlə sıxın. Sınaq parçası qaralana qədər onun tamamilə qaralması üçün lazım olan vaxtı qeyd edin, bu qaralma müddəti adlanır. Qaralma müddətini müqayisə etməklə müxtəlif istilik stabilizatorlarının PVC üzərində istilik stabilliyi təsirini təyin etmək.
Yazı vaxtı: 20 iyun 2024
